分享盈鑫通人的喜悦——记盈鑫通人实现制造自动化追求和自我提升之路
过去数月，依托集团总公司强大的资金背景，盈鑫通公司加大了自动化工厂建设和生产现场管理提升的步伐，系统地推行了车间自动化升级改造、生产流程优化等战略措施。目前，盈鑫通的产能、生产效率、产品一致性、稳定性和可靠性等都大幅提升。同时，优化内部组织结构，执行考核和竞争条例，各部门之沟通、配合更加高效和愉悦。随着规模运用客户数量的增加，大批量制造效应和制造成本优势不断突显，加之管理效率的提高，运营成本的降低，公司实力和竞争力等稳步上升。 每周一上午管理层会议：把握市场和产品方向，理清待办事项之轻重缓急。 销售部门每月一次销售总结会议，邀请相关部门成员列席，总结上月市场和销售状况，扬长避短，力求下月的需求计划和销售进度更准、更好。 每周五下午研发部门内部培训，共同研讨，共同学习，共同提升，激发创新能力。 制造部根据生产任务灵活安排，每周用1个下午的时间进行有关5S管理、作业指导书、光模块基础知识、典型客诉、制程不良品、来料不良、自动化系统、设备操作等培训。 执行供应商辅导、管理和淘汰之机制，严控来料品质；细化来料检验工作，品质管控从源头抓起。 仓库：划分为成品区、原材料区、收货暂存区、包装区、发货区、推车放置区等区域，有序管理，并每日进行温湿度记录。 制造车间：自动成型剪脚、自动焊锡、自动调测、自动终测、自动端面清洗检测、自动在线老化测试等等设备一应俱全；生产效率高，产品品质好。 无尘车间，规范化管理从入口处开始。 测试线 生产&组装线 包装线 自动调测系统 自动在线老化测试系统自动剪脚成型一体设备自动焊接设备 自动端面检测系统 超快速冷热冲击测试系统 作为专业光模块制造厂家，盈鑫通人正在奋起拼搏，为早日成为光通信行业的优秀建设者而不懈努力！
2019
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