分享盈鑫通人的喜悦——记盈鑫通人实现制造自动化追求和自我提升之路
过去数月,依托集团总公司强大的资金背景,盈鑫通公司加大了自动化工厂建设和生产现场管理提升的步伐,系统地推行了车间自动化升级改造、生产流程优化等战略措施。目前,盈鑫通的产能、生产效率、产品一致性、稳定性和可靠性等都大幅提升。同时,优化内部组织结构,执行考核和竞争条例,各部门之沟通、配合更加高效和愉悦。随着规模运用客户数量的增加,大批量制造效应和制造成本优势不断突显,加之管理效率的提高,运营成本的降低,公司实力和竞争力等稳步上升。 每周一上午管理层会议:把握市场和产品方向,理清待办事项之轻重缓急。 销售部门每月一次销售总结会议,邀请相关部门成员列席,总结上月市场和销售状况,扬长避短,力求下月的需求计划和销售进度更准、更好。 每周五下午研发部门内部培训,共同研讨,共同学习,共同提升,激发创新能力。 制造部根据生产任务灵活安排,每周用1个下午的时间进行有关5S管理、作业指导书、光模块基础知识、典型客诉、制程不良品、来料不良、自动化系统、设备操作等培训。 执行供应商辅导、管理和淘汰之机制,严控来料品质;细化来料检验工作,品质管控从源头抓起。 仓库:划分为成品区、原材料区、收货暂存区、包装区、发货区、推车放置区等区域,有序管理,并每日进行温湿度记录。 制造车间:自动成型剪脚、自动焊锡、自动调测、自动终测、自动端面清洗检测、自动在线老化测试等等设备一应俱全;生产效率高,产品品质好。 无尘车间,规范化管理从入口处开始。 测试线 生产&组装线 包装线 自动调测系统 自动在线老化测试系统自动剪脚成型一体设备自动焊接设备 自动端面检测系统 超快速冷热冲击测试系统 作为专业光模块制造厂家,盈鑫通人正在奋起拼搏,为早日成为光通信行业的优秀建设者而不懈努力!
2019
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